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2、摊铺作业
(1)热拌沥青混合料应选用履带式或轮胎式沥青摊铺机。摊铺机的受料斗应涂刷薄层阻隔剂或防粘结剂。
(2)铺筑高等级路途沥青混合料时，1台摊铺机的铺筑快的不宜追赶6(双车道)-7.5m(三车道以上)，一般选用2台或多台摊铺机前后错开10-20m呈队伍方法同步摊铺，两幅之间应有30-60mm左右宽度的搭接，并应避开车道轮迹带，上基层搭接方位宜错开200mm以上。
(3)摊铺机开工前应提早0.5-1h预热熨平板使其不低于100℃。铺筑时应挑选适合的熨平板振捣或夯实设备的振荡频率和振幅，以进步路面初始压实度。
(4)摊铺机有必要缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意改换速度或半途中止，以进步平整度，减少沥青混合料的离析。摊铺速度宜操控在2-6m、min的范围内。
(5)摊铺机应选用主动找平方法。下面层宜选用钢丝绳引导的高程操控方法。上层宜选用平衡梁或滑靴并辅以厚度操控方法摊铺。
(6)热拌沥青混合料的比较低摊铺温度依据铺筑层厚度、气温、风速及下卧层表面温度，并按现行标准要求执行。
(7)沥青混合料的松铺系数应依据试铺试压断定。应随时查看铺筑层厚度、路拱及横坡，并辅以运用的沥青混合料总量与面积校验均匀厚度。
(8)摊铺机的螺旋布料器转动速度与摊铺速度应保持均衡。为减少摊铺中沥青混合料的离析，布料器两边应保持有不少于送料器2／3高度的混合料。摊铺的混合料，不宜用人工重复修整。

沥青嵌缝料步骤：
沥青嵌缝料扫匀后应立即用8～12t压路机进行碾压，轮迹重叠1/2左右，随压随扫，使沥青嵌缝料均匀嵌入，宜碾压4～6遍，如因气谩高，在碾压过程中发生蠕动现象时，应立即停止碾压，待气温稍低时再继续碾压。
碾压密实后，可洒布*二次沥青，沥青铺撒*二次嵌缝料，*三次碾压，洒布*三次沥青，铺撒封层料，后碾压，施工要求同上，后碾压采用6～8t压路机，碾压2～4遍即可开放交通。
如果沥青贯入式路面表面不撒布封层料，加铺沥青混合料拌和层时，应紧跟贯入层施工，使上下成为一整体。贯入部分采用乳化沥青时，应待其破乳、水分蒸 发且成形稳定后方可铺筑拌和层。当拌和层与贯入部分不能连续施工，又要在短期内通行施工车辆时，贯入层与贯入部分的*二遍嵌缝料应增加用量 2～3m3/km2。在摊铺拌和层沥青混合料前，应清除贯入层表面的杂物、尘土以及浮动石料，再补充碾压一遍，并应浇洒粘层沥青。

主要作用和用途：
提高开裂断面抗剪切传荷能力。
沥青基的高分子材料具有一定的高、低温特性，可使材料在高温时不流淌；
低温时不脆裂保持形状不发生变化，并且同时具有良好的防水效果，有效阻止和防止路表开裂后公路面层水的下渗。