一家成立多年的沥青混凝土工程有限公司、专业沥青道路摊铺的施工企业。多年来,本着“信誉是企业的生命,质量是企业生存的保证”这一宗旨,凭借的全套进口设备,*的生产人员和施工人员,有效的管理在激烈的市场竞争中不断发展,壮大,使公司在良性的发展轨道上稳步前进。
沥青嵌缝料步骤:
沥青嵌缝料扫匀后应立即用8~12t压路机进行碾压,轮迹重叠1/2左右,随压随扫,使沥青嵌缝料均匀嵌入,宜碾压4~6遍,如因气谩高,在碾压过程中发生蠕动现象时,应立即停止碾压,待气温稍低时再继续碾压。
碾压密实后,可洒布*二次沥青,沥青铺撒*二次嵌缝料,*三次碾压,洒布*三次沥青,铺撒封层料,后碾压,施工要求同上,后碾压采用6~8t压路机,碾压2~4遍即可开放交通。
如果沥青贯入式路面表面不撒布封层料,加铺沥青混合料拌和层时,应紧跟贯入层施工,使上下成为一整体。贯入部分采用乳化沥青时,应待其破乳、水分蒸 发且成形稳定后方可铺筑拌和层。当拌和层与贯入部分不能连续施工,又要在短期内通行施工车辆时,贯入层与贯入部分的*二遍嵌缝料应增加用量 2~3m3/km2。在摊铺拌和层沥青混合料前,应清除贯入层表面的杂物、尘土以及浮动石料,再补充碾压一遍,并应浇洒粘层沥青。
3、压实成型与接缝
3.1压实成型 (1)沥青路面施工应配备满足数量、状况完好的压路机,挑选合理的压路机组合方法,依据摊铺完结的沥青混合料温度状况严厉操控初压、复压、终压(包括成型)机遇。压实层比较大厚度不宜大于100mm,各层应契合压实度及平整度的要求。
(2)碾压速度做到慢而均匀,应契合标准要求的压路机碾压速度(km/h)。压路机的碾压温度应依据沥青和沥青混合料品种、压路机、气温、层厚等因素经试压断定。
(3)初压宜选用钢轮压路机静压1—2遍。碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机,九江沥青路面,从外侧向中心碾压,在**高路段和坡道上则由低处向高处碾压。复压应紧跟在初压后开端,不得随意中止。碾压路段总长度不追赶80m。
(4)密级配沥青混合料复压宜**选用重型轮胎压路机进行碾压,以增加密水性,其总质量不宜小于25t。相邻碾压带应堆叠1/3—1/2轮宽。对粗骨料为主的混合料,宜**选用振荡压路机复压(厚度宜大于30mm),振荡频率宜为35-50hz,振幅宜为0.3-0.8mm。层厚较大时宜选用高频大振幅,厚度较薄时宜选用低振幅,以防止骨料破碎。相邻碾压带宜堆叠100-200mm。当选用三轮钢筒式压路机时,总质量不小于12t,相邻碾压带宜堆叠后轮的1/2轮宽,并不该,小于200mm。
(5)终压应紧接在复压后进行。终压应选用双轮钢筒式压路机或关闭振荡的振荡压路机,碾压不宜少于2遍,至无显着轮迹停止。
(6)为防止沥青混合料粘轮,对压路机钢轮可涂刷阻隔剂或防粘结剂,禁止刷柴油。亦可向碾轮喷淋添加少数表面活性剂的雾状水。
(7)压路机不得在未碾压成型路段上转向、掉头、加水或逗留。在当天成型的路面上,不得停放各种机械设备或车辆,不得散落矿料、油料及杂物。
3.2接缝
(1)沥青混合料路面接缝有必要严密、平顺。上、基层的纵缝应错开150mm(热接缝)或300-400mm(冷接缝)以上。相邻两幅及上、基层的横向接缝均应错位1m以上。应选用3m直尺查看,保证平整度到达要求。
(2)选用队伍作业摊铺时应选用热接缝,将已铺部分留下100-200mm宽暂不碾压,作为后续部分的基准面,然后跨缝压实。 (3)高等级路途的表面层横向接缝应选用笔直的平接缝,以下各层和其他等级的路途的各层可选用斜接缝。